Alüminyum Güneş Çerçevesi Kumlama ve Anodize Elektrokaplama Üretim Hattı
  • Ev
  • >
  • Alüminyum Güneş Çerçevesi Kumlama ve Anodize Elektrokaplama Üretim Hattı

Alüminyum Güneş Çerçevesi Kumlama ve Anodize Elektrokaplama Üretim Hattı

Şu anda Alüminyum Güneş Çerçevesi tüm dünyada giderek daha popüler hale geliyor, kaliteli alüminyum güneş çerçevesinin nasıl yapılacağı hakkında biraz bilgi paylaşalım:

1,Güneş alüminyum çerçeve kum püskürtme etkisi hakkında:

Güneş Çerçevesindeki Kumlama Oksidasyon Siyah Çizgilerinin Analizi

Güneş panellerinin önemli bir bileşeni olarak, güneş çerçevelerinin yüzey işleme süreci performansları ve görünümleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kumlama ve oksidasyon yaygın yüzey işleme süreçleridir, bu süreçler sırasında bazen çerçevenin estetiğini ve dayanıklılığını etkileyen oksidasyon siyah çizgileri olabilir.

(1), Kumlama işlemi ve anodize elektrokaplama işlemi:

Kumlama işlemi, yüzeydeki kirleri gidermek, pürüzlülüğü artırmak ve sonraki oksidasyon işlemi için iyi bir temel sağlamak için yüksek hızlı kum parçacıkları püskürtme yoluyla güneş çerçevesinin yüzeyine etki etmektir. Anodize elektrokaplama işlemi, kimyasal reaksiyonlar yoluyla çerçevenin yüzeyinde yoğun bir anodize film oluşumunu içerir ve bu da çerçevenin korozyon direncini ve sertliğini artırır.

(2), Eloksallı elektrokaplama siyah çizgilerinin kökeni:

Alüminyum eloksal kaplamada siyah çizgiler genellikle kumlama sonrası oksidasyon işlemi sırasında ortaya çıkar. Bunun başlıca nedeni, kumlama işleminin uygun şekilde yapılmaması veya oksidasyon işlem parametrelerinin mantıksız bir şekilde ayarlanmasıdır.Belirli nedenler şunlardır:Düzensiz kumlama parçacık boyutu, aşırı veya yetersiz kumlama basıncı, oksidasyon sıcaklığının ve süresinin uygunsuz kontrolü vb. Bu faktörlerin tümü, sınır yüzeyinin yerel bölgelerinde aşırı veya yetersiz oksidasyona yol açarak siyah çizgilerin oluşmasına neden olabilir.

(3), Eloksal kaplamalı siyah çizgilerin etkisi

Siyah oksit çizgiler yalnızca güneş çerçevelerinin estetik görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda korozyon direncini ve hizmet ömrünü de azaltabilir. Siyah çizgi alanı, eksik oksit filmi nedeniyle dış çevresel erozyona karşı hassastır ve bu da çerçeve performansında düşüşe neden olur. Ayrıca, siyah çizgiler güneş panellerinin genel performansını ve kararlılığını da etkileyebilir.

(4), Eloksal kaplama siyah çizgilerinin işlenmesi için yöntem

Oksitlenmiş siyah çizgiler sorununu gidermek için aşağıdaki önlemler alınabilir:

1.İyi yüzey pürüzlülüğü elde etmek için, homojen parçacık boyutu ve orta düzeyde kumlama basıncı sağlamak amacıyla kumlama işlemi parametrelerini optimize edin.

2.Oksit filminin düzgün ve yoğun olmasını sağlamak için sıcaklık, zaman ve oksidasyon çözeltisinin konsantrasyonu dahil olmak üzere oksidasyon süreci koşullarını sıkı bir şekilde kontrol edin.

3.Siyah çizgileri ortadan kaldırmak ve çerçevelerin kalitesini artırmak için kumlama, temizleme, oksidasyon gibi oksitlenmiş siyah çizgiler bulunan çerçeveleri yeniden işleyin.

Yukarıdaki önlemlerin uygulanmasıyla, güneş çerçevesindeki kumlama ve oksidasyon siyah çizgileri sorunu etkili bir şekilde çözülebilir ve çerçevenin performansı ve görünüm kalitesi iyileştirilebilir.


Güneş enerjisi alüminyum çerçevesi için iyi bir eloksal elektrokaplama efekti nasıl yapılır:

Güneş çerçeveleri işleme öncesinde kumlama ve anodizasyon işlemine de ihtiyaç duyar. Kumlama fiziksel bir değişimdir, oksidasyon ise kimyasal bir değişimdir ve reaksiyon süreci oldukça karmaşıktır. Bugün, güneş çerçevelerinin anodizasyonu ilkesini öğreneceğiz. Anodizasyon, elektriğin uygulandığı bir kimyasal reaksiyondur. Anot ve katotta meydana gelen reaksiyon denklemi:

2H+ + 2e-=H2 ↑

4OH-+4e- =2H2O+O2 ↑

2Al3++3O2-=Al2O3+ısı

Alüminyum alaşımındaki alüminyum elementi, anot reaksiyonuyla üretilen oksijen tarafından oksitlenerek bir alüminyum oksit filmi oluşturur. Reaksiyon denkleminde moleküler oksijen temsil edilir, ancak oksijen iyonları ve oksijen atomları da mevcuttur. Oksijenin bir kısmı anottan gaz halinde taşar.

Yukarıdaki reaksiyon denklemi, alüminyum profillerin elektriklendirilmesinden sonra yüzeyinde ince ve yoğun bir oksit filminin hızla oluşumunu temsil eder. Ancak, oksit filminin bir kısmı sülfürik asit çözeltisine maruz kaldığında çözülür ve oksit filmin gözenekli yapısıyla sonuçlanır.

Daha sonra elektrolit oksit filminin boşluklarına akar ve içerideki alüminyumla reaksiyona girerek onarımdan önceki oksit filme benzer yeni bir oksit film tabakası oluşturur ve daha sonra oksit filminin gözenekler oluşturmak üzere çözündüğü önceki adıma geri döner ve döngüsel bir reaksiyona neden olur. Metal yüzeyden sürekli oksit film üretimi aynı zamanda gözenekli dış filmlerin ortaya çıkmasına da yol açar. Bu nedenle, anodize ile oluşturulan oksit film, sıradan oksit filmlerden daha kalındır. Ancak reaksiyon ne kadar uzun sürerse sürsün, yüzeydeki oksit film gözeneklidir ve alt tabakayı koruyamaz. Bu nedenle, gözenekleri kapatmak anodize etmede çok önemli bir adımdır.

Sızdırmazlık yöntemleri arasında yüksek sıcaklıkta hidrasyon reaksiyonu sızdırmazlığı, düşük sıcaklıkta hidrasyon reaksiyonu sızdırmazlığı ve organik kaplama sızdırmazlığı yer alır. Öncelikle hidrasyon reaksiyonunu tanıtalım.

Düşük sıcaklıkta sızdırmazlık ve yüksek sıcaklıkta sızdırmazlık her ikisi de sulu çözeltide tamamlanır ve hidrasyon gerçekleşir. Ancak, düşük sıcaklık nedeniyle, düşük sıcaklıkta gözenek sızdırmazlığının hidrasyon reaksiyonu yavaş olacaktır. Neyse ki, düşük sıcaklıktaki gözenek sızdırmazlığı solüsyonu, hidrasyon reaksiyonunu hızlandırabilen bazı flor ve nikel iyonları içerir.

Florür iyonları, oksit filmler üzerinde kolayca özel adsorpsiyona uğrayan ve onlarla reaksiyona girerek gözenekleri kapatan florlu alüminyum bileşikleri oluşturan yüksek yüzey aktifli anyonlardır.

Yukarıdaki reaksiyon sırasında nikel iyonlarının güçlü adsorpsiyonu ve oksit filmin negatif yükü, Ni2+'nin gözeneklere difüzyonunu teşvik eder ve oksit filmin gözeneklerini doldurmak için OH- ile Ni (OH)2 oluşturur. Günümüzde, düşük sıcaklık sızdırmazlığı yavaş yavaş yüksek sıcaklık sızdırmazlığının yerini almaktadır.

Deliği kapattıktan sonra, suyla yıkama yapılarak eloksal işlemi tamamlanır. Güneş çerçevesi daha yüksek bir film kalınlığı gerektirir, bu nedenle eloksal süresi sıradan malzemelerden daha uzun olacaktır. Alüminyum profil filmi ne kadar kalınsa, korozyon direnci o kadar güçlü ve ömrü o kadar uzun olur.


Alüminyum güneş çerçeve otomatik kumlama ve eloksal elektrokaplama üretim tesisi çalışma videosu:


Bize Ulaşın:

Bayan Melody Li

E-posta:melody@chanjeou.com

Whatsapp:0086 13450531604

Web: www.chanjeou.com

Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

Gizlilik Politikası