Ekstrüzyon Kalıpları için 45 kW Amonyak Gazlı Düşük Vakumlu Nitrürleme Fırını Sevkiyatı
Hindistan'a 45 kW'lık bir nitrürleme fırını seti teslimatı.
Nitrürleme fırınının özellikleri:
1, düşük vakum: -0,08 MPa
2. Gaz türü: Amonyak gazı, amonyak gazı nitrürleme fırını
3. Tam otomatik: manuel ve otomatik çalışma
4. Isıtma tipi: Isıtma teli
5. Astar malzemesi: Paslanmaz çelik
6, kapı açık: düğme ile açma/kapama
7, kapı kalınlığı: 30 cm
8. Isı yalıtım malzemesi: taş yünü, kırılmaz.
Üst düzey marka dokunmatik ekran, çalıştırma düğmesiyle birlikte.
Siemens S7-200 serisi PLC, amonyak gazı akış ölçer ile birlikte amonyak gazı akışını ve toplam tüketimi gösterir.
Ekstrüzyon kalıbını tutmak için paslanmaz çelik sepet.
Kapı açma ve kapama için düğme işlemi, kapandıktan sonra düşük vakumlu nitrürleme fırını kapısının kilitlenmesi.
gaz nitrürleme fırınının ana gövdesi ve kontrol kabini
Gaz nitrürleme fırınının ana gövdesi
Gaz nitrürleme fırınının iyi sonuç vermesi için temel parametreler:
1. Düşük vakumlu nitrürleme fırınının sıcaklığı:Nitrürleme sıcaklığı temel parametrelerden biridir.
Amonyak gazı nitrürleme fırını için darbe etkisi:Daha yüksek sıcaklıklar, azot atomlarının difüzyon hızını hızlandırır ve daha kalın bir nitrür tabakası oluşmasına neden olur. Bununla birlikte, aşırı yüksek sıcaklıklar tane büyümesine neden olarak iş parçasının tokluğunu azaltabilir ve deformasyonu artırabilir. Tersine, aşırı düşük sıcaklıklar reaksiyonu yavaşlatarak verimsizliğe yol açar.
2. Amonyak gazı nitrürleme fırını için süre:Yalıtım süresi, azot atomlarının difüzyon süresini belirler.
Etki: Süre uzadıkça nitrürlenmiş tabaka genellikle kalınlaşır, ancak kalınlıktaki artış sürenin kareköküyle orantılıdır; yani işlem süresi uzadıkça kalınlaştırma verimliliği kademeli olarak azalır.
3. Düşük vakumlu nitrürleme fırınının azot potansiyeli/amonyak ayrışma hızı:Bu, nitrürlenmiş tabakanın kalitesini kontrol etmenin anahtarıdır.
Amonyak gazı nitrürleme fırınının etkisi:Aşırı yüksek azot potansiyeli, yüzeyde gevşek bir bileşik tabaka (beyaz tabaka) oluşmasına ve nitrürlenmiş tabakanın kırılgan hale gelmesine yol açabilir; bunun tersine, yetersiz azot potansiyeli yavaş nitrürlemeye, yetersiz yüzey sertliğine ve yetersiz tabaka derinliğine neden olur.
Çok düşük (<15%):Yetersiz azot tedariği düşük sertliğe neden olur.
Aşırı (şşşş %40):Aşırı miktarda hidrojen, azot atomlarının nüfuzunu engelleyerek sertliğin azalmasına ve krom nitrürlerin çökelmesi nedeniyle korozyon direncinin potansiyel olarak bozulmasına yol açabilir.
Chanjeou Technology 45 kW nitrürleme fırını Hindistan'da yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekstrüzyon kalıpları için olgun bir nitrürleme prosesi programına sahiptir. Proses sırasında herhangi bir sorunuz olursa bizimle iletişime geçin. Mükemmel nitrürleme fırını etkisi elde etmek için çevrimiçi kılavuzumuz mevcuttur.
45 kW nitrürleme fırını parametreleri:
| Kapasite | 45 kW |
| Nominal sıcaklık | 650 derece |
| Sepet boyutu | Çap 550*1000 mm |
| Sıcaklık homojen | ±5℃ |
| Vakum limiti | -0.08 MPa |
| Isınma süresi | 80 dakikadan az |
| Yükleme ağırlığı | 500 kg |
45 kW'lık nitrürleme fırını için bizimle iletişime geçin:
| e-posta: melody@chanjeou.com |
| WhatsApp: +86 13450531604 |