Sıcak Cüruf Geri Dönüşüm Makinesi

Eritme fırınından sıcak cüruf toplandıktan sonra, sıcak cürufun işlenmesine devam edilir, sıcak cüruftan alüminyum geri dönüştürülür, sıcak cüruf geri dönüşüm makinesi, cüruf soğutma makinesi, cüruf öğütme ve eleme makinesi dahil olmak üzere tüm hat.

sıcak cüruf geri dönüşüm makinesi:

1. cüruf giderme akısı ile sıcak cürufları ısıtmak için kullanılır, alüminyum sıvı hale gelir, toplamak için alüminyum sıvı kanalını takip edin, kalan sıcak cüruf soğutma makinesine gider, cüruf kapasitesi büyük değilse kalan cüruf toplanabilir ve başkalarına satılabilir.

2. Alüminyumun %85'inden fazlası sıcak cüruf geri dönüşüm makinesinde geri dönüştürülür, kalan cüruf ise su ile soğutulan soğutma makinesine gider.

3. Soğutma makinesinden sonra, cüruf öğütülür ve üç farklı boyutta torbaya elenir, küçük boy 40 ~ 80 mesh'tir, paketlenir, orta boy (1,5 ~ 3 mm) sıcak cüruf geri dönüşüm makinesinde alüminyum sıvısının geri dönüşümü sırasında sıcaklığı düşürmek için kullanılabilir, büyük boy (3 mm'den fazla) tekrar eritilebilir.

Sıcak cüruf geri dönüşüm makinası için iki farklı tasarım:

1. Elektrikli cüruf kaldırma makinesi ile, küçük kapasite için uygundur

2. Elektrikli cüruf kaldırma makinesi olmadan, cüruf yüklemek için forklift kullanın, büyük kapasite için uygundur

Sıcak cüruf makinesi basit toz toplama makinesi ile donatılabilir:

Sıcak cüruf geri dönüşüm makinası yedek parçaları:

1. alüminyum sıvı kabı

2. sıcak cüruf kabı

3. karıştırma karıştırma

Soğuk alüminyum cürufunun ve sıcak alüminyum cürufunun işlenmesi aynı mıdır?

Aynı değil

1, soğuk tortu için

Soğuk cüruf boyutu 100 mm'den fazlaysa, onu daha küçük hale getirmek için yüksek hızlı freze makinesine ihtiyaç vardır,

Daha sonra daha küçük soğuk cüruf döner fırına, soğutma makinesine, öğütme ve eleme işlemine (kapasite büyük değilse) gider, eğer kapasite büyükse geri dönüşüm için eritme fırınına gider.

eğer küçük soğuk cüruf varsa, geri dönüşüm için eritme fırınına veya döner fırına gidin

2. sıcak cüruf için

Eritme fırınının altından sıcak cüruf alınır, sıcak cüruf makinesine giderek alüminyum ve cüruf ayrılır, geri dönüşümden sonra kalan cüruf soğutma makinesine ve öğütme ve eleme makinesine bağlanır.

Bu nedenle, teklif vermeden önce lütfen bize cüruf tipinizi, cüruf boyutunuzu ve aylık veya günlük cüruf üretim tonunuzu bildirin, eğer alan boyutu verirseniz, daha uygun bir teklif göndermek daha iyi olur.

Kül cürufunun geri dönüşümünün verimliliği ve alüminyum kül cürufunun ayırma etkisi nasıl artırılır?

Kül cüruf geri dönüşüm makinesinin verimliliği ve alüminyum külünün ayırma etkisi nasıl artırılır

Kül kızartma makinesinin verimliliğini ve alüminyum külünün ayırma etkisini artırmak için aşağıdaki hususlar dikkate alınabilir:

1、 Uygun sıcaklığı kontrol edin

Sıcaklık ayarı: Kül kavurma makinesi ekipmanındaki alüminyum kül sıcaklığı, genellikle yaklaşık 800 derece olarak önerilen uygun bir aralıkta kontrol edilmelidir. Aşırı sıcaklık, ekipman bileşenlerine (örneğin raybalar) zarar verebilirken, yetersiz sıcaklık alüminyum külünün etkili bir şekilde ayrılmasını engeller.

Sıcaklık izleme: Kızartma işlemi sırasında sıcaklık değişimlerini gerçek zamanlı olarak izlemek ve sıcaklığın optimum aralıkta sabit kalmasını sağlamak için sıcaklık izleme ekipmanı kurun.

2、 Karıştırma işlemini optimize edin

Eşit şekilde karıştırın: Kızartma işlemi sırasında alüminyum külünün kızartma makinesinde eşit şekilde karıştırıldığından emin olun. Bu, alüminyum külünün kirliliklerden etkili bir şekilde ayrılmasına ve ayırma verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur.

Karıştırma süresi: Karıştırma süresini alüminyum külünün özelliklerine ve işleme kapasitesine göre makul bir şekilde ayarlayın. Genellikle, on ila on beş dakika karıştırmak iyi bir ayırma etkisi sağlayabilir.

3、 Ekipmanın normal çalışmasını sağlayın

Ekipman bakımı: Kül kavurma makinesini düzenli olarak bakımını ve onarımını yapın, ekipmanın her bir bileşeninin aşınma ve yıpranmasını kontrol edin, hasarlı parçaları zamanında değiştirin ve ekipmanın iyi çalışma durumunda olduğundan emin olun.

Ekipman yükseltmesi: Ayırma verimliliğini ve etkinliğini artırmak için daha gelişmiş ayırma teknolojisi ve ekipmanı benimseyerek kül kavurma makinesinin teknolojisini yükseltmeyi düşünün.

4、 Hammadde yönetimini güçlendirin

Hammadde kalitesi: Alüminyum külü hammaddelerinin kalitesinin sağlanması, kirlilik oranının azaltılması ve ayırma verimliliğinin artırılmasına yardımcı olunması.

Hammadde ön işlemi: Alüminyum külünün homojenliğini ve işlenebilirliğini artırmak için kırma, eleme vb. ön işlemleri uygulayın.

5、 Operasyonel becerilerinizi geliştirin

Operatörlerin eğitimi: Operatörlere, kül kavurma makinesinin kullanım becerileri ve önlemleri konusunda yeterli düzeyde ustalaşmalarını sağlayacak profesyonel eğitim sağlayın.

Standartlaştırılmış operasyon: Operatörlerin standartları takip etmesini ve ayırma etkinliği üzerindeki insan faktörlerinin etkisini azaltmasını sağlamak için standartlaştırılmış operasyon prosedürleri ve iş özellikleri geliştirin.

6、 Diğer önlemler

Çevre kontrolü: Kül kavurma makinesinin çalışma ortamını temiz ve havalandırılmış tutun, toz ve zararlı gazların birikmesini azaltın, operatörlerin sağlığını ve ekipmanın güvenli çalışmasını sağlayın.

Geri Dönüşüm: Ayrılmış alüminyum ve diğer değerli maddelerin geri dönüştürülmesi ve yeniden kullanılmasıyla kaynak kullanımının iyileştirilmesi ve ekonomik faydalar sağlanması.